Miks täppisriistvaraosade töötlemise täpsus halveneb?
Täppisriistvara saab lõigata vastavalt tootmisvajadustele ja seejärel saab mõnda väikest tarvikut töödelda gongilõikamise või CNC-töötlusega ning täppisriistvara osi tuleb lõigata ja mulgustada, seejärel keevitada, seejärel lihvida ja pihustada. Pärast tarvikute valmistamist. Tuleks meelde tuletada, et ka väikesed osad tuleb peale lihvimist galvaaniliselt katta või pinnale pihustada. Täppisriistvaraosade partiitöötlemise juhtumeid on palju. Seetõttu määrab riistvaraosade täpsus peaaegu toote kvaliteedi. Mida täpsemad on riistvaraosad, seda kõrgemad on täpsusnõuded. Miks siis riistvara täppisosade töötlemise täpsus halveneb?1. Detaili enda töötlemistäpsus on halb. Üldiselt võib öelda, et kui võllide vahelist dünaamilist viga ei ole paigaldamise ajal õigesti reguleeritud või võlli ülekandekett kulumise tõttu muutub, mõjutab see osade täpsust. Üldjuhul saab seda tüüpi veast põhjustatud täpsuse kontrolli lahendada hüvitise suuruse ümberkorrigeerimisega. Kui viga on liiga suur või isegi häire ilmneb, on vaja kontrollida servomootorit, et jälgida, kas selle kiirus on liiga kõrge.
2. Tööpingi ületamine töö ajal mõjutab ka töötlemise täpsust. Põhjus võib olla selles, et kiirendus- ja aeglustusaeg on liiga lühike ning vahetusaega tuleks vastavalt pikendada. Muidugi on ka väga tõenäoline, et kruvi ja servomootori ühendus on lahti. Autoosade töötlemine
3. Kuna kahe võlli ühendusest tingitud ümarus on tolerantsist väljas, ei ole masin ringi aksiaalse deformatsiooni moodustamiseks korralikult reguleeritud, võlli kruvide lõtku kompenseerimine on vale või võlli asend on nihutatud. , mis võib mõjutada täppisosade täpsust.