Millele tuleks PEEK-i töötlemisel tähelepanu pöörata?
PEEK -il on kõrge temperatuuritaluvus, kõrge kulumiskindlus, kõrge tõmbetugevus ja hea leegiaeglus. Sellel on ka kuumakindlate plastide kuumuskindlus ja keemiline stabiilsus ning termoplastide vormitavus. PEEKi pikaajaline kasutustemperatuur on umbes 260–280°C, lühiajaline kasutustemperatuur võib ulatuda 330-ni°C ja kõrge rõhutakistus võib ulatuda 30 MPa -ni. See on hea materjal kõrge temperatuuriga tihendusrõngaste jaoks. PEEK tooted sobivad kasutamiseks erinevates karmides töötingimustes. PEEK-il on ka suurepäraseid omadusi, nagu hea isemääritavus, lihtne töötlemine, stabiilne isolatsioon ja vastupidavus hüdrolüüsile, mistõttu seda kasutatakse laialdaselt lennunduses, autotööstuses, elektroonikas ja elektris, meditsiinis ja toiduainetööstuses. PEEK -materjalide ainulaadsete tulemuslikkuse eeliste tõttu saab PEEK -tooteid laialdaselt kasutada paljudes valdkondades, nagu naftakeemia, elektroonika ja elektri-, mõõteriistad, masinad ja autod, meditsiin ja tervishoid, lennundus, sõjaline tuumaenergia jne.
PEEK -materjali vormimisprotsess hõlmab survevalu, ekstrusioonvormimist, puhumisvormimist, pressimist ja mehaanilist töötlemist. Nende hulgas on mehaaniline töötlemine soojuspaisumise, soojuse hajumise, elastsuse ja kulumiskindluse poolest üsna erinev metallmaterjalidest ja üldisest insenerplastist. Kui piisavat tähelepanu ei pöörata, võib vale kasutamine põhjustada plahvatusi ja isegi kahjustada töötlemisseadmeid. .
Materjali lõhkemise põhjused töötlemise ajal:①Kuna tooriku enda pinge ei ole täielikult kõrvaldatud, tekib töötlemise käigus lõhkemine.②Lõhkamine toimub siis, kui töötlemise ajal söömiseks kasutatakse liiga suurt nuga.③Kasutage otse puurimiseks suuremat külvikut, suure lõikejõu tõttu on seda lihtne pigistada ja lõhkeda.④Sügava augu töötlemise ajal ei tõmmatud puurit korduvalt laastude eemaldamiseks sisse ja laastud ei tühjenenud täielikult, põhjustades ekstrusiooni tõttu pragusid.⑤ Ebapiisav jahutus. Kui puur on ebapiisavalt jahutatud, on lõikesoojus ja lõikejõud liiga suured ning see puruneb.⑥Kui etteandekiirus on liiga suur, suurendab see PEEK-varda sisemist pinget ja põhjustab lõhkemist.⑦Kuna PEEK materjal on kulumiskindel, kulub puurimisotsaku lõikeserv puurimisel kiiresti. Kui puurit ei teritata õigel ajal, põhjustab ka kõva puurimine plahvatuse. Plahvatuse põhjuste analüüsi võib jagada kaheks aspektiks: materjal ja töötlemine: esiteks, kui detaili töötlemata töötlemiskogus on suur, põhjustab tekkiv soojus paratamatult sisepinge vabanemist, mis toob kaasa detaili deformatsiooni. osa. Eriti kõrgete suurusnõuetega osad tuleks pärast töötlemata töötlemist üks kord lõõmutada ja seejärel mõõtunõuetele vastavaks viimistleda. Kuumtöötlemise lõõmutamise põhiülesanne on parandada detaili kristallilisust, parandades seeläbi selle tugevust ja keemilist vastupidavust, vähendades ekstrusioonil ja töötlemisel tekkivat sisemist pinget ning parandades mõõtmete stabiilsust laiemas temperatuurivahemikus.
gz idealil on aastatepikkune kogemus PEEK toodete valmistamisel ja töötlemisel. See võib teostada ekstrusioonvormimist, survevalu, survevalu ja mehaanilist vormimist. See suudab välja töötada ja toota survevalu- ja survevorme vastavalt kliendi joonistele ja näidisnõuetele ning kohandada mitmesuguseid spetsifikatsioone, PEEK-osi ja valmistooteid laia kasutusalaga. Ettevõte omab pikaajalist kogemust PEEK tootmise ja töötlemise alal ning suudab nüüd toota erinevate spetsifikatsioonidega PEEK tooteid.