1. silindri temperatuur: temperatuur, mida tuleb survevalu vormimise käigus kontrollida, hõlmab silindri temperatuuri, düüsi temperatuuri ja vormi temperatuuri. Esimesed kaks temperatuuri mõjutavad peamiselt plasti plastiseerumist ja voolamist, viimane temperatuur aga peamiselt plasti voolamist ja jahutamist. Igal plastil on erinev pealevoolutemperatuur. Sama plasti puhul on erinevate allikate või klasside tõttu selle voolutemperatuur ja lagunemistemperatuur erinevad. Selle põhjuseks on keskmise molekulmassi ja molekulmassi jaotuse erinevus. Plastid erinevat tüüpi süstides Ka masina plastifitseerimisprotsess on erinev, seega on ka tünni temperatuur erinev. 2. Düüsi temperatuur: Düüsi temperatuur on tavaliselt veidi madalam kui tünni maksimaalne temperatuur. Selle eesmärk on ära hoida "süljeeritusnähtust", mis võib tekkida sula materjali otsedüüsis. Düüsi temperatuur ei tohiks olla liiga madal, vastasel juhul põhjustab see sula enneaegset tahkestumist ja blokeerib düüsi või mõjutab õõnsusse süstitud materjali enneaegset tahkestumist toote toimivust. 3. Hallituse temperatuur: Hallituse temperatuuril on suur mõju toote sisemisele jõudlusele ja näilisele kvaliteedile. Vormi temperatuur sõltub plasti kristallilisusest, toote suurusest ja struktuurist, toimivusnõuetest ja muudest töötingimustest (sulamistemperatuur, sissepritsekiirus ja sissepritserõhk, vormimistsükkel jne).
