Kuidas tulla toime survevaludetailide ebapiisava täitmisega
Survevalu töötlemine plastosakestest kuni survevalutoodete vormimiseni peab läbima rea rangeid protsesse ja mis tahes protsessi meisterlikkuse puudumine keskel põhjustab toote kvaliteediprobleeme, mida jagatakse järgmiselt.
1. Plastide reoloogiline mehaanika: kuidas plastid voolavad, orienteeruvad ja muudavad viskoossust
2. Temperatuuri, rõhu, kiiruse ja jahutuse reguleerimise eesmärk, töö ja tulemused
3. mitmeastmeline täitmine ja mitmeastmeline rõhu hoidmise juhtimine; Kristallilised, amorfsed ja molekulaarsed/kiudorientatsioonid mõjutavad protsessi ja kvaliteeti
4. Kuidas mõjutab survevalumasina seadistuse reguleerimine protsessi ja kvaliteeti
5. Sisepinge, jahutuskiiruse ja plastilise kokkutõmbumise mõju plastosade kvaliteedile
Vale sööda reguleerimine, materjali vähesus või liiga palju.
Materjalipuuduse põhjuseks võib olla vale etteande mõõtmine või sööda juhtimissüsteemi ebaõige töö, survevalumasina või vormi või töötingimuste piirangutest tingitud ebanormaalne sissepritsetsükkel, eelvormi madal vasturõhk või madal osakeste tihedus tünnis. Suurte osakeste ja suure poorsusega osakeste puhul tuleks suurte kristallilisuse vahekordade muutustega plaste, nagu polüetüleen, polüpropüleen, nailon jne, ja suure viskoossusega plastikud, nagu ABS jne, reguleerida, kui materjali temperatuur on kõrge , ja materjali kogust tuleks kohandada.
Kui silindri otsas on liiga palju materjali, kulutab kruvi sissepritsesurvet rohkem, kui sissepritseprotsessi ajal silindrisse salvestatud liigset materjali kokku suruda ja suruda, vähendades seeläbi oluliselt plasti efektiivset sissepritserõhku. hallituse õõnsusse sattumine ja toote täitmise raskendamine.
Sissepritserõhk on liiga madal, süstimisaeg on lühike ja kolb või kruvi naaseb liiga vara.
Sulaplastil on kõrge viskoossus ja madal voolavus madalatel temperatuuridel, seetõttu tuleks kasutada kõrgsurve ja kiiret süstimist. Näiteks ABS-värviliste detailide valmistamisel piirab värvaine kõrge temperatuuritaluvus tünni kuumenemistemperatuuri, mida peaks kompenseerima tavapärasest suurem sissepritserõhk ja pikem süstimisaeg.
Materjali temperatuur on liiga madal.
Silindri tagumise otsa temperatuur on madal ja vormiõõnde sisenev sulatis tõuseb nii palju, et vormi jahutava toime tõttu on selle voolamine raskendatud, mis takistab kaugvormi täitmist; Madala temperatuuri ja kõrge viskoossusega plastist voolamise raskus silindri esiosas takistab kruvi edasi liikumist, mille tulemuseks on piisav rõhk, mis näitab manomeetrit, kuid sulam siseneb vormiõõnde madala rõhu ja väikese kiirusega.