Milliseid omadusi on vaja survevaluvormide ja terase tooraine valimisel
Survevormi töötlemise protsessis mängib tooraine valik olulist rolli survevaluvormi üldises kasutuseas ja toodetud plasttoodete kvaliteedis, seega milliseid jõudlusnõudeid tuleb Jiangyini survevaluvormi valimisel täita. töödelda terase toorainet?
1. Hea pinna kõvadus ja kulumiskindlus
Survevormi kõvadus on tavaliselt alla 50-60 HRC, kuumtöödeldud vormi pinna kõvadus on kõrge, vorm töös on survevalu täitmise ja voolu tõttu, et taluda suuremat survepinget ja hõõrdumist, vorm on vajalik kuju täpsuse ja mõõtmete täpsuse stabiilsuse säilitamiseks, vormi kasutusea pikendamiseks, vormi kulumiskindlus sõltub terase keemilisest koostisest ja kuumtöötluse kõvadusest, tugevdades seega vormi kõvadust võib tugevdada selle kulumiskindlust.
2. Hea töödeldavus
Enamik survevorme tuleb lisaks EMD töötlemisele ka lõigata ja monteerija parandada, et pikendada lõikeriistade kasutusiga, tugevdada lõikejõudlust, survevaluvormid pinna kareduse vähendamiseks, survevaluvormi terase kõvadus oleks sobiv.
3. Hea termiline stabiilsus
Survevormi osade kuju on sageli keerulisem, pärast kustutamist on seda raske töödelda, seetõttu tuleks see valida võimalikult hea termilise stabiilsusega, kui vormi töödeldakse pärast kuumtöötlust väikese koefitsiendi tõttu. lineaarne paisumine, kuumtöötluse deformatsioon on väike, suuruse muutumise kiirusest põhjustatud temperatuuride erinevus on väike, metallograafiline struktuur ja vormi suurus on stabiilsed, neid saab vähendada või mitte töödelda.
4. Hea poleerimisjõudlus
Survevormimismudeli õõnsuse pinnakaredus peab olema väiksem kui tase Ra0,1–0,25, optiline pind peab olema Ra<0,01 nm, õõnsus peaks olema poleeritud, vähendama pinna kareduse väärtust, terasest selleks otstarbeks valitud nõuab vähem materjali mitmesuguse survevalu töötlemise kvaliteeti, peent ja ühtlast struktuuri ning poleerimisel ei tohiks olla täkkeid ega apelsinikoore defekte.
Kuna inimestel on plasttoodetele üha kõrgemad nõuded, esitatakse palju nõudeid toodete välimusele, jõudlusele, maksumusele ja muudele aspektidele. Seetõttu peavad survevormid pidevalt kohanema uute tehnoloogiate arenguga ja tegema vastavaid täiustusi algsetel alustel.