Guangzhou Ideal plastivormi töötlemisel tekkivate mõlkide ja pleegitamise põhjuste analüüs
Kas teil on survevormide töötlemisest arusaamine ja paljudel inimestel ei pruugi sellest põhimõtteliselt aru saada. Tegelikult on viimastel aastatel Hiinas survevaluvormide töötlemise tööstuse areng suhteliselt hea ja survevormide töötlemise toodete arendamiseks on ka suhteliselt palju ruumi, mis on muutnud töötlemismeetodit ja toonud tootmisse suure mugavuse. Seetõttu ei pruugi inimesed sellega kokku puutuda, kuid siiski on vaja mõningaid selle teadmisi mõista, vähemalt selleks, et mitte näida saarelisena. Järgmisena tutvustan teid küsimuste ja vastuste vormis asjakohastest teadmistest Guangzhou Ideali plastist survevaluvormi töötlemise kohta.
1. Milliseid tegureid tuleks Guangzhou Ideal plastist survevaluvormi eralduspinna valimisel arvesse võtta? Eralduspind valitakse peamiselt tõmbe- ja südamiku tõmbamise mugavust silmas pidades.
2. Millised on Guangzhou Ideali plastist survevaluvormi põhikomponendid? Guangzhou Ideali plastist survevaluvormi põhikomponendid on: vormi alus, vormiõõs, vormisüdamik, surveplaat, positsioneerimisjuhiskolonn ja vesijahutussüsteemi komponendid.
3. Milliseid materjale kasutatakse Guangzhou Adili plastist survevaluvormi raami jaoks? Vormipõhja enamkasutatavad materjalid on: S55, S45, S50 jne
4. Millise kuumtöötlusprotsessi peab Guangzhou Ideal plastist survevaluvorm üldiselt läbima? Sissepritsevormide töötlemine peab üldiselt läbima kuumtöötlusprotsesse, nagu karastamine, karastamine ja nitridimine jne.
5. Mis on eraldusaine? Millised on tavaliselt kasutatavad vabastavad ained? Mis on roll? Vabastusaine on vormi pinnale kantud õline aine, mis muudab töödeldava detaili pärast liimimist hõlpsaks mahatõmbumiseks. Tavaliselt kasutatavad vormivabastusvahendid on kuivad, neutraalsed, õlised, mida kõrgem on õli, seda suurem on mõju töödeldava detaili pinnamõjule.
Plastvormide töötingimused ja rikkerežiimid on suurel määral seotud vormide töötlemiseks kasutatavate plastist survevalu töötlemise osade põhinõuetega. Esiteks on plastist survevaludetailide välimuse nõuded kõrged ja survevalutoodete nõuded kõrgemad, seega on vormi töötlemise pinna pinnakaredus väga väike, tavaliselt R3 0, 2-0. 0255 m või vähem, muudab väike kulumine või korrosioon selle ebatõhusaks. Seetõttu on kasutamise jätkamiseks vaja nullist poleerida. Teiseks on nõutav vormiga töödeldud vormitud osade mõõtmete täpsus ja vastastikune sobitamise täpsus, et tagada õmbluste tihedus ja vältida niiskuse tekkimist või plastist survevaludetailide õmbluste jälgi. Sest kui seal on jälgi, võib see mõjutada ka hilisemat tavakasutust. Nendele aspektidele pööravad selliste toodete valmistamisel erilist tähelepanu ka plastvormide töötlemise tehased.
Kui plastvormil on mõlgid, on selle põhjuseks peamiselt järgmised kolm põhjust:
Esiteks on vormi jahutus ebapiisav ja jahutusaja puudumine põhjustab tõsiseid deformatsioone;
Teiseks põhjustab seda olukorda ka hallituse konnotatsiooni surve puudumine;
Kolmandaks ei ole toote iga osa paksus sama, sellise olukorra puhul on tavaline ravimeetod tünni temperatuuri ja vormi temperatuuri alandamine, mõlgi tekkimise koha sundjahutamine, mõlgi korvamine. kohapeal ja kontrollige kavandatava toote paksuse erinevust.
Plasttoodete valgendamisel on peamiselt järgmised põhjused:
Esiteks liigne paigaldussurve;
Teiseks on hallitusseente vabanemine halb. Sellisel juhul on üldiseks töötlemismeetodiks plastvormi planeerimisel tähelepanu pöörata sellele, et lammutuse kalle vastaks, ning vormi valmistamisel tuleb jälgida, et vormiõõnsus jääks hele ja reaalne. ajaline töötlemine peaks viivitamatult vähendama süstimisrõhku.